第一章 现场管理概要 
◆ 现场与管理
◆ 现场为什么那么重要?
◆ 案例分析：现场管理好坏与QCDS的关系
◆ 现场管理的基本方法
◆ 生产活动的核心内容
◆ 生产活动的六大目标 
第二章 现场改善的理念和方法 
◆ 美国式创新和日本式改善
◆ 改善-KAIZEN：从个人智商到组织智商
◆ 改善的五个基本要素
◆ 改善的三大基础
◆  现场管理者与改善的关系
◆ 案例分享：优秀企业的革新十要素
◆ 工具介绍：一流现场管理的方法和工具 
第三章 现场品质管理与标准化 
◆ 品质意识和零缺陷管理
◆ 如何建立现代品质管理体系
◆ 品质管理与预防
◆ 现场标准化
◆ 优秀现场标准化管理的推进步骤
◆ 标准化文件编制的注意事项
◆ 案例分享：优秀企业如何推进标准化 
第四章 5S和目视管理 
◆ 什么是5S？5S的核心内容是什么？
◆ 先整理再整顿；从清扫到清洁
◆ 员工素养--一切管理的基础
◆ 目视管理的作用与作法
◆ 案例分享：优秀企业的5S和目视化管理（照片说明）
◆ 案例讨论：他们的5S为什么作得好？
◆ 推行5S必须经历的三个阶段
◆ 如何持续有效地推行5S：多家优秀企业5S管理先进经验 
第五章 现场效率管理与TPM 
◆ 人员依赖型企业的效率管理
◆ 设备依赖型企业的效率管理
◆ 设备依赖型企业的TPM管理
◆ 追求卓越的生产综合效率
◆ 如何提高瓶颈工序的生产效率
◆ 案例分享：优秀企业的生产综合效率管理 
第六章 现场浪费和IE改善 
◆ DV视频：如何识别7种浪费？
◆ 管理的本质：如何消除浪费
◆ 什么是IE？IE 的目的？
◆ 如何通过IE改善来降低生产成本
◆ DV视频：IE改善的4原则和改善实例
◆ 动作经济原则
◆ 视频和演练：如何消除动作浪费
◆ SMED快速换型和换线 
第七章 现场问题分析与解决 
◆ 大部分现场问题重复发生的原因是什么
◆ 如何准确界定和聚焦问题
◆ 持续问为什么？寻找根本原因
◆ 用系统图和头脑风暴法树立对策和措施
◆ 对策的彻底落实：甘特图和行动计划
◆ 效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？
◆ 问题分析和解决之“武功秘籍”
◆ DV视频：问题分析和解决案例讨论